近期，小編接到客戶咨詢，需要一款能夠進行電磁外殼壓縮測試的萬能試驗機。電磁外殼作為電子設(shè)備的重要保護部件，其機械性能直接關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。壓縮性能是評估電磁外殼結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵指標，尤其對于需要承受外部壓力或沖擊的應(yīng)用場景更為重要。本文科準測控小編將詳細介紹電磁外殼壓縮測試的原理、標準、儀器配置及操作流程，幫助用戶全面了解這一測試方法，并為選擇合適的測試設(shè)備提供參考。

一、測試原理

電磁外殼壓縮測試是通過萬能材料試驗機對樣品施加軸向壓縮力，測定其在壓縮載荷作用下的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)完整性。該測試主要評估以下性能指標：

壓縮強度：外殼在壓縮過程中能夠承受的最大載荷

彈性模量：材料在彈性變形階段的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系

屈服點：材料開始發(fā)生塑性變形的臨界點

破壞模式：外殼在極限載荷下的失效形式和破壞機理

測試過程中，壓縮夾具以恒定速度對樣品施加壓力，試驗機實時記錄載荷-位移曲線，通過分析該曲線可獲得上述各項性能參數(shù)。

二、測試標準

電磁外殼壓縮測試可參考以下國內(nèi)外標準：

GB/T 1041-2008《塑料壓縮性能的測定》

ISO 604:2002《塑料—壓縮性能的測定》

ASTM D695-15《剛性塑料壓縮性能的標準試驗方法》

IEC 60068-2-27《環(huán)境試驗第2-27部分：試驗—試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊》

GB/T 2423.8-1995《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed:自由跌落》

雖然上述標準主要針對塑料材料，但其測試方法和原理同樣適用于電磁外殼的壓縮性能評估。具體測試條件可根據(jù)產(chǎn)品實際使用環(huán)境和客戶要求進行調(diào)整。

三、測試儀器和工具

1、KZ-DSC-20萬能材料試驗機

（示意圖：萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗）

軟件功能：實時顯示曲線、數(shù)據(jù)自動處理、多種測試模式

2. 輔助裝置

壓縮夾具：上下平行壓板，直徑≥100mm，硬度HRC55以上

對中裝置：確保試樣與壓板中心對齊

3. 試驗條件設(shè)置

樣品名稱：電磁外殼

試驗溫度：室溫（23±2℃）

試驗速度：5mm/min

試驗類型：壓縮

預(yù)加載：5N（消除裝配間隙）

終止條件：載荷下降20%或位移達到設(shè)定值

四、測試流程

步驟一、樣品準備

a、從同一批次產(chǎn)品中隨機抽取5-10個樣品

b、測量樣品尺寸（長、寬、高），精確到0.02mm

c、檢查樣品表面是否有明顯缺陷或損傷

d、清潔樣品表面，去除油污和灰塵

步驟二、設(shè)備準備

a、檢查試驗機各部件連接是否正常，開機預(yù)熱30分鐘

b、安裝壓縮夾具，確保上下壓板平行

c、校準載荷傳感器和位移傳感器

d、在軟件中設(shè)置測試參數(shù)（速度、采樣頻率等）

步驟三、測試操作

a、將樣品置于下壓板中心位置;啟動試驗機，施加5N預(yù)加載力

b、將位移傳感器清零,開始正式測試，以5mm/min速度壓縮樣品

c、實時觀察載荷-位移曲線和樣品狀態(tài)

d、當(dāng)達到以下任一條件時停止測試：

載荷下降至最大載荷的80%

樣品發(fā)生明顯破壞

位移達到預(yù)設(shè)值

步驟四、數(shù)據(jù)記錄與分析

a、記錄最大壓縮載荷、屈服載荷、破壞載荷

b、計算壓縮強度（最大載荷/承載面積）；分析載荷-位移曲線特征

c、觀察并記錄樣品破壞模式；計算平均值和標準偏差（多個樣品）

以上就是小編介紹的有關(guān)于電磁外殼壓縮測試相關(guān)內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭?！如果您還想了解跟多關(guān)于電磁外殼壓縮測試方法、測試標準和測試報告，萬能材料試驗機規(guī)格型號、使用說明、圖片、引伸計安裝、操作規(guī)程、用途，萬能拉力試驗機作業(yè)指導(dǎo)書、最大范圍、供應(yīng)廠家、說明書、檢測標準、誤差如何調(diào)整，電子萬能試驗機檢定規(guī)程、使用方法和做鍍鋅鋼線的拉伸試驗，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術(shù)團隊為您免費解答！